A gyártás során, amikor a műanyag olvadékot magas hőmérsékleten és nagy nyomáson a formaüregbe fecskendezik, és nyomás alatt öntik, amikor a hőmérséklet csökken, az olvadék lehűl és műanyag részgé szilárdul.A műanyag rész mérete kisebb, mint a formaüregé, amelyet rövidítésnek neveznek.A rövidítés fő okai a következők.Műanyag készítéskor a különböző formakapuk keresztmetszeti méretei eltérőek.A nagy kapu segít növelni az üreg nyomását, meghosszabbítja a kapu zárási idejét, és elősegíti, hogy több ömledék áramoljon az üregbe, így a műanyag rész sűrűsége is nagyobb, ezáltal csökken a rövidítés mértéke, ellenkező esetben növeli a rövidülést mérték.
A műanyag forma kémiai szerkezetének változása a gyártási folyamat során.Egyes műanyagok megváltoztatják kémiai szerkezetüket az öntési folyamat során.Például a hőre keményedő műanyagokban a gyanta molekula lineáris szerkezetből testszerű szerkezetté változik.A testszerű szerkezet térfogati tömege nagyobb, mint a lineáris szerkezeté, így össztérfogata lerövidül, ami rövidülést eredményez.A vékonyfalú, egyenletes falvastagságú műanyag részek gyorsabban hűlnek le a formaüregben, és a rövidülési sebesség a formázás után a legkisebb.Minél hosszabb ideig tart az azonos falvastagságú vastag műanyag rész lehűlése az üregben, annál nagyobb lesz a megrövidülés a formázás után.Ha a műanyag rész vastagsága eltérő, akkor a formázás után bizonyos fokú rövidülés következik be.A falvastagság ilyen hirtelen változása esetén a rövidülési sebesség is hirtelen megváltozik, ami nagyobb belső feszültséget eredményez.
A maradék stressz változásai.A műanyag alkatrészek fröccsöntésekor az öntési nyomás és a nyíróerő, az anizotrópia, az adalékanyagok egyenetlen keveredése és a formahőmérséklet hatására a fröccsöntött műanyag alkatrészekben maradó feszültségek lépnek fel, és a maradék feszültségek fokozatosan kisebbek és újra szétterülnek, műanyag alkatrészeket eredményezve A rövidítést általában utórövidítésnek nevezik.
Feladás időpontja: 2021.05.05