A Dongguan Enuo penész Co., Ltd. a Hong Kong BHD Group leányvállalata, a műanyag öntőforma tervezése és gyártása a fő tevékenységük. Ezenkívül fémalkatrészek CNC megmunkálása, prototípustermékek kutatása és fejlesztése, ellenőrző rögzítőelemek / mérőműszerek kutatása és fejlesztése, műanyag termékek fröccsöntése, permetezése és összeszerelése is részt vesz.

Kreativitás 5 megjegyzés 2021-01-01

A formakészítés alapvető lépései

1. Mesterforma gyártása: Sok anyag létezik a mesterformához. Általában a mesterforma anyagának könnyen formálhatónak, könnyen pihentethetőnek és jó stabilitásúnak kell lennie. Ilyen például a fa, gipsz, viasz stb. Általában fát használunk. A termékrajz vagy formarajz szerint a famunkás elkészíti a fából készült mesterformát.

 

2. A fő forma felújítása: A fő öntőformát meg kell javítani, mielőtt a gyártóformát újjáépítenék. A kikészítés magában foglalja a gittezést, az alakítást, a méretkorrekciót és a megerősítést. Ez a folyamat főként a faforma felületének és egészének alapvető kezelését jelenti, hogy a faforma mérete és formája összhangban legyen a rajzokkal.

 Átlátszó élelmiszer-doboz formákat szállítottak az ügyfélnek i

3. A fő öntőforma felületkezelése: Ebben a folyamatban a gél bevonat permetezése, a gélbevonat kikeményítése, köszörülés, polírozás, viaszolás és így tovább. Fújja fel a gélbevonatot az előző eljárásban megmunkált mesterformára, majd várja meg, amíg a gél bevonat megköt. A gélbevonat megkötése után csiszolja le csiszolópapírral a gélbevonat felületét. Általában több tucat durva csiszolópapírtól az ezred finom csiszolópapírig. A csiszolópapír csiszolása után kezdje el polírozni a formát, és végül tegye fel a leválasztó terméket. Eddig a pontig a mestermodell gyártása véget ért. Ezután használhatja a mesterformát a gyártási forma elkészítéséhez. Ebben a folyamatban számos anyagot és eszközt használnak. Fa és megfelelő famegmunkáló eszközök szükségesek. Ezen kívül vannak még: gitt (más néven gitt), csiszolópapír, több tucat durva csiszolópapírtól több mint 1000 finom csiszolópapírig, zselés bevonat (általában zselés bevonat), penésztisztító, tömítőanyag, polírozó paszta, formaleválasztó viasz stb.

 

Ezenkívül néhány kisebb szerszámot, például csiszolókat, polírozó kerekeket, gélbevonatos szórópisztolyokat, légszivattyúkat (vagy más levegőforrásokat) is használnak.

 

4. Gyártóforma sokszorosítása: Miután a kioldó viaszt felvitték a fő formára, a gyártóforma újraépíthető. A gyártási folyamat a következő:

 

⑴ Spray forma gél bevonat: Mivel a gyártás megkezdődött, jobb teljesítményű formagél bevonatot kell használni a forma végső hatásának biztosítása érdekében. És bizonyos vastagságig permetezni kell.

 

⑵ Formarétegezés: Miután a formagél bevonat kezdetben megszilárdult, megkezdhető a rétegezés. A fektetési folyamat nem lehet túl gyors, általában napi 2-3 réteg üvegszálas szövet vagy üvegszálas filc. A fektetéshez bizonyos mennyiségű formagyantát használnak. Ennek a gyantának a teljesítménye jobb, mint a közönséges gyantáké. A fektetési folyamat során a dolgozóknak ragasztót kell keverniük, azaz gyorsítót és térhálósítót kell a gyantához adni, majd egy ragasztószerszám segítségével el kell kenni a ragasztót, fel kell kenni egy réteg üvegszálas szövetet, és fel kell hordani egy réteg ragasztó. Ugyanakkor vasgörgőkkel simítsa ki az anyagot. Távolítsa el a buborékokat, és tegye egyenletessé a ragasztót. A megadott vastagság elérésekor a réteg elkészül. Normál körülmények között a forma vastagságának el kell érnie a termék vastagságának 3-5-szörösét. Ezért a tojásrakási idő általában hosszabb, ami 6-7 napig is tarthat.

 

⑶ A penész kikeményítése és megerősítése: A penész kikeményíthető természetes úton vagy hevíthető, de általában a legjobb, ha természetes kikeményedési időszakot alkalmazunk. A természetes kötési időszak után a formát meg kell erősíteni, hogy a forma ne sérüljön meg a gyártási folyamat során

 

⑷ A gyártási forma felületkezelése: Miután a gyártási forma a szükséges ideig kikeményedett, eltávolítható a fő formából. A formarajzolási módszer lehet kézi vagy nagynyomású levegő. A gyártási formát a formafelszabadulás után felületkezeléssel is kell ellátni, beleértve a csiszolópapírt, a polírozást, a folyamatsorokat és a termékek kioldását. A leválasztó termék lerakása után felhasználható a termék előállítására.

CNC megmunkálás Amerikában

 

Az ebben a szakaszban használt anyagok a következők: penészgél bevonat, formagyanta, közönséges gyanta; térhálósító szer, gyorsító; üvegszálas felületi szőnyeg, üvegszálas filc, üvegszálas szövet; finom csiszolópapír, formatisztító, tömítőanyag, polírozó Paszta, leválasztó termékek (leválasztó viasz, félig tartós leválasztó anyag stb.).

 

A felhasznált eszközök nem csak a formafeldolgozó eszközök, hanem a felrakóeszközök is: gumihengerek, gumikefék, vasgörgők stb.

 

A formakészítés kényes és hosszú folyamat. Általában egy öntőforma gyártási ciklusa közel egy hónapig tart előtte és utána.

https://www.enuomold.com/


Feladás időpontja: 2021-01-01