Céghírek

1. Relatív sűrűség/arány

A relatív sűrűség a vegyi anyagot gyártó vállalat térfogatára utal.

Az arány egy kémiai anyag relatív sűrűségének és a víz sűrűségének arányára utal.

2. Párolgáshő és sűrítési együttható

A párolgáshő az a térfogat, amelyet egy gramm műanyag elfoglal (cm³/g), és aösszenyomhatóságaz elektrosztatikus por és a műanyag alkatrész közötti térfogat vagy párolgáshő aránya (értéke mindig meghaladja az 1-et). Mindegyik felhasználható a film kisülési kamra méretének tisztázására. A standard érték nagy értéke előírja, hogy a kisülési kamra térfogatának nagynak kell lennie. Ugyanakkor azt is mutatja, hogy az elektrosztatikus por sok levegőt pumpál, a kipufogócső nehéz, a formázási idő hosszú, és a termelési hatékonyság alacsony. Az ellenkezője igaz, ha a párolgáshő kicsi, és jó a préseléshez és a korlátozáshoz.

3.Vízfelvétel

A vízfelvétel a képlékeny emésztés és a vízfelvétel szintjére utal. A mérési módszer a következő: először megszárítjuk a mintát és lemérjük. Miután 24 napig vízben áztattuk, kivesszük és újra lemérjük, majd kiszámoljuk a hozzáadott mennyiség százalékos arányát, ami a vízfelvétel.

4. Aktivitás

Az aktivitást a műanyag azon képességének tekintik, hogy hőmérséklet és üzemi nyomás alatt üreget töltsön ki. Ez a kulcsfontosságú feldolgozási technológia fő paramétere, amelyet a sajtolószerszámok kiválasztásakor figyelembe vesznek. Az aktív új anyagok könnyen formálhatók, túl sok villogóanyag képződik, az üreg kitöltése nem sűrű, a műanyag alkatrészek lazán oszlanak el, az epoxigyanta és a töltőanyagok külön gyűlnek össze, könnyen tapadnak a formához, a forma kilökése és kikészítése nehézkes, a kemény alj túl korai, és egyéb hátrányok is előfordulhatnak. Ha azonban az aktivitás kicsi, a töltés rövid, nem könnyen formálható, és az alakítási nyomás túl nagy. Ezért a műanyagok felhasználásának aktivitása összhangban van a műanyag alkatrészekre vonatkozó előírásokkal, alakítási eljárásokkal és alakítási szabványokkal.

5. Kemény fenekű jellemzők

A poliuretán elasztomer a teljes alakítási folyamat során hevítés és feszültség hatására képlékeny, viszkózus állapotba alakul. Ahogy az aktivitás tágul, az üreg megtelik, és ezzel egyidejűleg aldol kondenzáció történik. A térhálósodási sűrűség folyamatosan növekszik, és az aktivitás rugalmas. Ez egy teljesen automatikus formázógép, amely csökkenti és fokozatosan szárítja az olvadt anyagot. A formák sajtolásakor a keményedés sebessége gyorsabb, és a rövid ideig tartó, tartós témaaktivitású anyagoknál ügyelni kell a betétek betáplálására, betöltésére és kirakodására, valamint a hatékony alakítási szabványok és a tényleges műveletek kiválasztására, hogy elkerüljük a túl korai kemény vetemedést vagy a keményedés hiányát, ami a műanyag alkatrészek rossz formázásához vezet.

6.Nedvesség és illékony szerves vegyületek

Mindenféle műanyagnak eltérő a nedvességtartalma és az illékony szerves vegyületek tartalma. Túl sok műanyag esetén az aktivitás kitágul, könnyen túlcsordul, a tartóssági idő meghosszabbodik, csökken a tágulás, könnyen hullámosodnak, tágulnak és összehúzódnak, valamint egyéb hátrányok és károk alakulnak ki. A műanyag alkatrészek mechanikai és elektrotechnikai funkciói. Azonban, ha a műanyag túl egyszerű, az gyenge aktivitást és nehézkes alakítást okoz. Ezért a különböző műanyagokat szükség szerint kell melegíteni. Az erős vízfelvételű anyagokat könnyű melegíteni, különösen a párás évszakban, még akkor is, ha afűtött anyagokkerülni kell. Nedvességfelvétel

7.Hőérzékenység

A hőérzékeny műanyag olyan műanyagokra utal, amelyek rugalmasabbak a hővel szemben. Magas hőmérsékleten hő hatására a forrasztási idő hosszabb, vagy az adagolónyílás keresztmetszete túl kicsi. Ha a vágás tényleges hatása nagy, a forma hőmérsékletének növekedése elszíneződést, depolimerizációt és repedést okozhat. Az ilyen tulajdonságokkal rendelkező műanyagokat hőérzékeny műanyagoknak nevezik.

8. Vízérzékenység

Néhány műanyag (például a polikarbonát) kis mennyiségű vizet is tartalmaz, de magas hőmérséklet és nagy nyomás alatt szétesnek. Ezt a fajta funkciót vízérzékenységnek nevezik, és egyszerűen előre felmelegíthető.

9.Vízfelvétel

A műanyagok feltételezése szerint, mivel számos adalékanyag teszi őket eltérő vízhez való affinitással, a műanyagok nagyjából két típusra oszthatók: nedvszívó, nedvszívó és nem higroszkópos, nehezen vízhez tapad. A feltételezés szerint a nedvességtartalmat a megengedett tartományon belül kell szabályozni, különben a nedvesség magas hőmérsékleten és nagy nyomáson elpárolog, vagy tényleges hidrolízisreakció következik be, ami az epoxigyanta buborékosodásához, aktivitásának csökkenéséhez, valamint a jó megjelenés és mechanikai és elektrotechnikai funkciók elvesztéséhez vezet. Ezért a vízszívó műanyagokat megfelelő melegítési módszerekkel és szabványokkal melegítik, és közvetlen infravörös indukciót alkalmaznak a nedvesség újbóli felszívódásának elkerülése érdekében az alkalmazás során.

10.Lélegzőképesség

A légáteresztő képesség a műanyag fólia vagy műanyag karton páraáteresztő funkciójára utal.

11.Olvadási index értéke

Az olvadási index (MI) egy szabványérték, amely a műanyagok aktivitását jelzi a gyártás és feldolgozás során.

12.Szakítószilárdság/repedésnyúlás

A szakítószilárdság azt az erőt jelenti, amely ahhoz szükséges, hogy egy műanyagot egy bizonyos szintre (például folyáshatárra vagy repedéspontra) nyújtsanak. Általában az egyes vállalkozások teljes területével jelölik. A repedésnyúlás a hossznak az eredeti hosszúságra való húzása utáni százalékos arányát jelenti.

13.Göröngyös nyomószilárdság

Az ütések nyomószilárdsága a műanyagok ütésekkel szembeni ellenállásának képessége.

14.Ütésálló nyomószilárdság

Az ütőerő azt a mozgási energiát jelenti, amelyet a műanyag elbír, amikor külső erő éri.

15.Erő

Az általános műanyagok szilárdságát általában két vizsgálati módszerrel, a Rockwell-keménységgel és a Somo-keménységgel mérik. Abban az időszakban a Shao A-t gyakran használták lágy műanyagok, például TPE és más poliuretán elasztomerek vagy vulkanizált gumi stb. mérésére; a Shao D-t keményebb műanyagok, például általános célú műanyagok és egyes műszaki műanyagok mérésére, és a legtöbb nagy funkcionalitású vagy keményebb műszaki műanyagot Rockwell-lel kell mérni.

16.Hőtorzulási hőmérséklet

A hődeformációs hőmérséklet az a hőmérséklet, amelyen a műanyag próbadarab az üzemi nyomás és hőmérséklet alatti szintig deformálódik.

17.Hosszú távú, magas hőmérsékleti ellenállás

A hosszú távú magas hőmérséklettel szembeni ellenállás a műanyagok hosszú távú alkalmazási hőmérséklet-ellenállására utal.

18.Oldószerálló tulajdonság

Az oldószerálló gyógyszer jellemzője a műanyag súlyának, térfogatának, szakítószilárdságának és nyúlásának módosulására utal, miután egy ideig szerves oldószerbe merítették egy adott hőmérsékleten. Egy kis genetikai variáció kiválóan alacsony dielektromos változást jelez.

19.Öregedésállóság

Az öregedésállóság a műanyagok kültéri természetes környezetben a napfény, hő, levegő, szél és eső veszélyeivel szembeni ellenállását jelenti, amelyek drasztikus változásokat és romlást okoznak.

20.Világosság

Az átlátszóság a műanyagok látható fény tartományában mért fényáteresztő képességét jelenti. A műanyagok a fényáteresztés mértéke szerint fényáteresztő képességre, átlátszóságra és opacitásra oszthatók.

21.simaság

A simaság a tükörüveg azon szintjére utal, amely hasonló a vegyi anyagok fénytörő képességéhez. A jó simaság a vegyi anyagok fényes felületére utal.

22.A szigetelőréteg elpusztítja az üzemi feszültséget

A szigetelőréteg tönkremenetelének üzemi feszültsége az az üzemi feszültség, amely a vizsgálati darabra jutó nagy potenciálkülönbséget a dielektromos szilárdság tönkremenetelének eléréséhez növeli, osztva a két elektróda közötti távolság (a vizsgálati darab vastagsága) értékével (Kv/mm).

23.fúziós hő

Az olvadáshőt olvadás- és párolgáshőnek is nevezik, amely a kristályos polimer összetételéhez vagy megolvasztásához és kristályosodásához szükséges mozgási energia. A mozgási energia ezen része a polimer anyag kristályos szerkezetének megolvasztására szolgál. Ezért, amikor a kristályos polimert fröccsöntéssel dolgozzák fel, több mozgási energiára van szükség egy adott olvadási hőmérséklet eléréséhez, mint amikor az amorf polimert fröccsöntéssel dolgozzák fel. Nincs szükség olvadás- és párolgáshőre.

24.fajhő

A fajhő az a hőmennyiség, amely a vállalkozás alapanyagainak hőmérsékletének 1 fokkal történő emelkedésekor szükséges [J/kg·k].

25.hődiffuziós tényező

A hődiffuziós tényező azt a sebességet jelenti, amellyel a hőmérséklet várhatóan átkerül a fűtőanyagba. Hőátadási együtthatónak is nevezik. Értéke a hőmennyiség (fajhő), valamint az anyag emésztése és elnyelése, amely akkor szükséges, amikor a vállalati minőségű alapanyagok hőmérséklete 1 fokkal emelkedik. A hősebességet (hőátadási együtthatót) úgy választják meg, hogy az üzemi nyomás kevésbé káros a hődiffúziós együtthatóra, de a hőmérséklet nagyon káros.