Céges hírek

1. Relatív sűrűség/arány

A relatív sűrűség a vegyi anyagokat gyártó vállalat mennyiségére vonatkozik.

Az arány egy kémiai anyag relatív sűrűségének a víz sűrűségéhez viszonyított arányára vonatkozik.

2. Párolgási hő és kompressziós együttható

A párolgáshő az a térfogat, amelyet minden gramm műanyag elfoglal (cm³/g), ésösszenyomhatóságaz elektrosztatikus por és a műanyag rész térfogatának vagy párolgási hőjének aránya (értéke mindig meghaladja az 1-et). Mindegyik használható a fóliaürítő kamra méretének tisztázására. A standard érték nagy értéke megköveteli, hogy az ürítőkamra térfogata nagy legyen. Ugyanakkor azt is mutatja, hogy az elektrosztatikus por sok levegőt pumpál, a kipufogócső nehéz, a formázási idő hosszú, és a gyártási hatékonyság alacsony. Ennek az ellenkezője igaz, ha kicsi a párolgási hő, és jó nyomásra, korlátozásra.

3.Vízfelvétel

A vízfelvétel a képlékeny emésztés és vízfelvétel szintjére utal. A mérési módszer az, hogy először megszárítjuk a mintát és lemérjük. 24-2 napos vízben áztatás után vegyük ki és mérjük le újra, és számítsuk ki a mennyiséghez hozzáadott százalékot, ami a vízfelvétel. szex.

4. Aktivitás

A műanyag azon képességét, hogy hőmérsékleten és üzemi nyomáson kitöltse az üreget, aktivitásnak nevezzük. Ez egy kulcsfontosságú feldolgozási technológia fő paramétere, amelyet figyelembe vesznek a sajtolószerszámok során. Aktív új könnyen formálható túl sok ragasztás, a töltőüreg nem sűrű, a műanyag részek lazán oszlanak el, az epoxigyanta és a töltőanyagok külön vannak összegyűjtve, könnyen tapad a formához, nehéz a forma kilökése és befejezése, túl korai a kemény aljzat és egyéb hátrányai. Ha azonban az aktivitás kicsi, akkor a töltelék rövid, nem könnyű formálni, és túl nagy a formázási nyomás. Ezért a műanyagok felhasználási tevékenysége összhangban van a műanyag alkatrészekre vonatkozó előírásokkal, az alakítási folyamatokkal és az alakítási szabványokkal.

5. Kemény fenekű jellemzők

A poliuretán elasztomer a teljes alakítási folyamat során hevítés és feszültség hatására képlékeny viszkózus állapotba kerül. Az aktivitás bővülésével az üreg megtelik, és ezzel egyidejűleg aldolkondenzáció lép fel. A térhálósodási sűrűség tovább növekszik, és az aktivitás rugalmas. Ez egy teljesen automatikus formázógép, amely leengedi és fokozatosan szárítja az olvadt anyagot. A formák bélyegzésekor a kemény aljozás sebessége gyorsabb, és a rövid perzisztens tématevékenységű anyagoknak ügyelni kell a betétek adagolásának, be- és kirakodásának megkönnyítésére, valamint a hatékony formázási szabványok és tényleges műveletek kiválasztására a túl korai kemény vetemedés vagy keményedés elkerülése érdekében. aljzat Hiány, ami a műanyag alkatrészek rossz formázását eredményezi.

6.Nedvesség és illékony szerves vegyületek

Mindenféle műanyagnak eltérő a nedvességtartalma és az illékony szerves vegyületek. Ha túl sok, akkor az aktivitás kitágul, könnyen túlcsordul, a kitartási idő hosszú, csökkenti a tágulást, könnyen előállítható hullámmintázat, tágulás és összehúzódás és egyéb hátrányok és ártalmak. Műanyag alkatrészek gépészeti és elektrotechnikai funkciói. Ha azonban a műanyag túl egyszerű, az is rossz aktivitást és nehéz képződést okoz. Ezért a különböző műanyagokat szükség szerint kell melegíteni. Az erős vízfelvételű anyagok melegítése egyszerű, különösen a párás évszakban, még akkor is, ha afűtött anyagokkerülni kell. Nedvesség felszívódása

7.Hőérzékenység

A hőérzékeny műanyag bizonyos műanyagokra utal, amelyek rugalmasabbak a hőre. Ha magas hőmérsékleten hővel találkoznak, akkor az idő hosszabb, vagy az adagolónyílás keresztmetszete túl kicsi. Ha a vágás tényleges hatása nagy, a penész hőmérsékletének növekedése valószínűleg elszíneződést, depolimerizációt és hasadást okoz. Az ilyen tulajdonságokkal rendelkező műanyagokat hőérzékeny műanyagoknak nevezzük.

8. Vízérzékenység

Egyes műanyagok (például polikarbonát) még kis mennyiségű vizet is tartalmaznak, de magas hőmérsékleten és nagy nyomáson szétesnek. Ezt a fajta funkciót vízérzékenységnek nevezzük, és egyszerű előre felfűteni.

9.Vízfelvétel

A Plastic úgy sejtette, hogy mivel sokféle adalékanyag van, amelyek miatt eltérő affinitásúak a vízhez, a műanyagok nagyjából két típusra oszthatók: nedvszívó, nedvességtapadó, valamint nem higroszkópos és nehezen tapadható vízhez. Feltételezik, hogy a nedvességtartalom a megengedett tartományon belül van szabályozva, ellenkező esetben a nedvesség magas hőmérsékleten és nagy nyomáson gőzzé válik, vagy a hidrolízis reakció tényleges hatása következik be, ami az epoxigyanta buborékolásához, aktivitásának csökkenéséhez és a megjelenés, valamint gépészeti és elektrotechnikai funkciók. jó. Ezért a vízelnyelő műanyagokat szükség szerint megfelelő fűtési módszerekkel és szabványokkal melegítik, és közvetlen infravörös indukciót alkalmaznak, hogy elkerüljék a nedvesség visszaszívását az alkalmazás során.

10.Légáteresztő képesség

A légáteresztő képesség a műanyag fólia vagy műanyag lap páraáteresztő funkciójára utal

11.Olvadási index értéke

Az olvadási index (MI) egy standard érték, amely a műanyagok aktivitását jelzi a gyártás és feldolgozás során.

12.Szakítószilárdság/repedésnyúlás

A szakítószilárdság azt az erőt jelenti, amely egy műanyagnak egy bizonyos szintre (például folyáshatárra vagy repedéspontra) való nyújtásához szükséges. Általában az egyes vállalkozások teljes területe jelöli. És a hossz százaléka a hossznak az eredeti hosszra húzása után a repedés megnyúlása.

13.Rögös nyomószilárdság

Az ütések nyomószilárdsága a műanyagok azon képessége, hogy ellenáll az ütéseknek.

14.Ütés nyomószilárdság

Az ütési nyomószilárdság arra a kinetikus energiára utal, amelyet a műanyag képes elviselni, amikor külső erő hat rá.

15.Erő

Az általános műanyagok szilárdságát általában két vizsgálati módszer jelzi, a Rockwell-keménység és a Somo-keménység. Ebben az időszakban a Shao's A-t gyakran használták lágy műanyagok, például TPE és egyéb poliuretán elasztomerek vagy vulkanizált gumi mérésére; A Shao's D-t keményebb műanyagok, például általános célú műanyagok és egyes műszaki műanyagok mérésére használták, és a legtöbb nagy funkciójú műszaki projektműanyagot vagy keményebb műszaki projektműanyagot Rockwellnek kell megmérnie.

16.Hőtorzulási hőmérséklet

A hőtorzulási hőmérséklet az a hőmérséklet, amelyen a műanyag próbadarab az üzemi nyomás és hőmérséklet alatt egy szintre domborodik.

17.Hosszú távú magas hőmérséklet-állóság

A hosszú távú magas hőmérséklet-állóság a műanyagok hőállóságát jelenti hosszú távú alkalmazás esetén.

18.Oldószerálló karakter

Az oldószerrezisztens gyógyszer jellege a műanyag tömegének, térfogatának, szakítószilárdságának és nyúlásának módosulását jelenti, miután egy bizonyos ideig szerves oldószerbe merítik. Egy kis genetikai eltérés kiváló alacsony dielektromos változást jelez.

19.Öregedésállóság

Az öregedésállóság a műanyagoknak a napfény, hő, levegő, szél és eső veszélyeivel szembeni ellenállását jelenti a kültéri természetes környezetben, amelyek drasztikus változásokat és állapotromlást okoznak.

20.Világosság

A tisztaság a műanyagok fényáteresztő képességére vonatkozik a látható fény tartományában. A műanyagok fényáteresztő képességre, átlátszóságra és opacitásra oszthatók az áthaladó fény mértéke szerint.

21.simaság

A simaság a tükörüveg szintjére utal, amely hasonló a fényt megtörő vegyi anyagok szintjéhez. A jó simaság a vegyi anyagok fényes felületére utal.

22.A szigetelő réteg tönkreteszi az üzemi feszültséget

A szigetelőréteg-roncsolás üzemi feszültsége az az üzemi feszültség, amely növeli a próbadarab nagy potenciálkülönbségét, hogy elérje a dielektromos szilárdság tönkremenetelét, elosztva a két elektróda közötti távolság értékével (Kv/mm) (az elektród vastagsága). próbadarab).

23.fúzió hője

Az olvadáshőt olvadás- és párolgáshőnek is nevezik, amely a kristályos polimer összetételéhez vagy olvadásához és kristályosodásához szükséges kinetikus energia. A kinetikus energia ezen részét a polimer anyag kristályos szerkezetének megolvasztására használják fel. Ezért, amikor a kristályos polimert fröccsöntéssel dolgozzák fel, több kinetikus energiát igényel egy meghatározott olvadási hőmérséklet eléréséhez, mint az amorf polimer fröccsöntéssel történő feldolgozása esetén. Nincs szükség olvadási és párolgási hőre.

24.fajlagos hő

A fajhő az a hőmennyiség, amelyre a vállalkozás nyersanyagainak hőmérséklete 1 fokkal [J/kg.k] emelkedik.

25.termikus diffúzió

A hődiffúzivitás azt a sebességet jelenti, amellyel a hőmérséklet feltételezhetően átkerül a fűtőanyagban. Hőátbocsátási tényezőnek is nevezik. Értéke a vállalati minőségű alapanyagok hőmérsékletének 1 fokkal történő emelkedése esetén szükséges hőmennyiség (fajhő), valamint az anyagfeltárás és -elnyelés. A hőmennyiség (hőátbocsátási tényező) van kiválasztva. Az üzemi nyomás kevésbé káros a termikus diffúziós együtthatóra, de a hőmérséklet nagyon káros.