Céges hírek

A présöntésnél egy présbe (általában hidraulikusan) két egymáshoz illeszkedő formafelet szerelnek be, és mozgásuk a forma síkjára merőleges tengelyre korlátozódik. A gyanta, töltőanyag, erősítőanyag, térhálósító stb. keverékét úgy préselik és térhálósítják, hogy az kitöltse a formázószerszám teljes üregét. Ez a folyamat gyakran több anyaghoz kapcsolódik, beleértve:

Epoxigyanta prepreg folyamatos szál

Lemezformázó keverék (SMC)

Gombóc modell anyaga (DMC)

Tömeges fröccsöntő keverék (BMC)

Hőre lágyuló üvegszőnyeg (GMT)

A préselés lépései

1. Öntőanyagok előkészítése

Általában porított vagy szemcsés formázóanyagokat helyeznek az üregbe, de ha nagy a gyártási mennyiség, akkor általában előnyös az előkezelés.

2. Öntőanyagok előmelegítése

A formázóanyag előzetes melegítésével az öntött termék egyenletesen kikeményíthető, és a formázási ciklus lerövidíthető. Ezen túlmenően, mivel a fröccsöntő nyomás csökkenthető, a betét és a forma károsodását is megakadályozza. A forró levegő keringető szárítókat is használják előmelegítésre, de széles körben használják a nagyfrekvenciás előmelegítőket.

3. Formázási művelet

Miután a formázóanyagot a formába helyezték, az anyagot először meglágyítják és alacsony nyomáson teljesen megfolyják. A kimerítés után az öntőformát lezárjuk, és ismét nyomás alá helyezzük, hogy előre meghatározott ideig keményedjen.

A telítetlen poliészter és epoxigyanták, amelyek nem termelnek gázt, nem igényelnek elszívást.

Ha gáztalanításra van szükség, az ütemezési időt ellenőrizni kell. Korábbi időpont esetén a felszabaduló gáz mennyisége kicsi, és nagy mennyiségű gáz záródik le a termékben, amely buborékokat képezhet a formázási felületen. Ha az idő késik, a gáz megakadt a részben kikeményedett termékben, nehezen távozik, és repedéseket okozhat a fröccsöntött termékben.

Vastag falú termékeknél a kikeményedési idő nagyon hosszú lesz, de ha a kikeményedés nem teljes, akkor buborékok keletkezhetnek a formázási felületen, deformáció vagy utózsugorodás miatt hibás termékek keletkezhetnek.