Közvetlen kapu, más néven közvetlen kapu, nagy kapu, általában műanyag alkatrészekben található, és többüreges fröccsöntő formákban adagolókapunak is nevezik. A testet közvetlenül az üregbe fecskendezik, a nyomásveszteség kicsi, a nyomástartás és a zsugorodás erős, a szerkezet egyszerű, a gyártás kényelmes, de a hűtési idő hosszú, a kaput nehéz eltávolítani, a A kapu nyomai nyilvánvalóak, és a besüllyedés nyomai, zsugorodási lyukak és maradványok könnyen keletkeznek a kapu közelében. A stressz magas.
(1) Az egyenes kapu előnyei
Az olvadék közvetlenül a fúvókából a kapun keresztül jut be az üregbe, a folyamat nagyon rövid, az adagolási sebesség gyors, és a formázási hatás jó; A fröccsöntő forma egyszerű szerkezetű, könnyen gyártható és alacsony költséggel rendelkezik.
(2) Az egyenes kapu hátrányai
A kivezető kapu keresztmetszete nagy, nehéz eltávolítani a kaput, és a kapu eltávolítása utáni nyomok nyilvánvalóak, ami befolyásolja a termék megjelenését; a kapurészben sok az olvadás, koncentrált a hő, és a hűtés utáni belső feszültség nagy, könnyen pórusokat és zsugorító lyukakat képezhet. ; Lapos és vékony falú műanyag részek öntéséhez a csap hajlamos a deformálódásra, különösen, ha kristályos műanyagról van szó.
2. Élkapu
Az élkapu, más néven oldalkapu az egyik legelterjedtebb kaputípus, ezért közönséges kapunak is nevezik. Keresztmetszeti formáját általában téglalappá dolgozzák fel, ezért téglalap alakú kapunak is nevezik. Általában az elválasztó felületen nyitják ki, és az üreg kívülről táplálják. Mivel az oldalsó kapu mérete általában kicsi, a keresztmetszeti alak és a nyomás- és hőveszteség közötti összefüggés figyelmen kívül hagyható.
(1) Az oldalsó kapu előnyei
A keresztmetszeti forma egyszerű, a feldolgozás kényelmes, a kapu mérete finoman megmunkálható, és a felületi érdesség kicsi; a kapu helye rugalmasan megválasztható a műanyag részek alakjellemzőinek és a töltési igényeknek megfelelően, mint például keret alakú vagy gyűrű alakú műanyag részek. A száj külső vagy belső oldalra állítható; a kis keresztmetszeti méret miatt könnyen eltávolítható a kapu, kicsik a nyomok, a terméknek nincs fúziós vonala, és jó a minősége; Dongguan Machike fröccsöntő formagyár A kiegyensúlyozatlan öntőrendszerhez ésszerű az öntőrendszer cseréje. A száj mérete megváltoztathatja a töltési viszonyokat és a töltési állapotot; az oldalsó kapu általában többüregű fröccsöntőformákhoz alkalmas, nagy gyártási hatékonysággal, és néha együregű fröccsöntő formákban is használják.
(2) Az oldalsó kapu hátrányai
A héj alakú műanyag alkatrészek esetében ennek a kapunak a használata nem könnyű kimeríteni, és könnyen előfordulhat olyan hibák, mint a hegesztési vezetékek és zsugorodási lyukak; az oldalsó kapu csak akkor használható, ha a műanyag rész elválasztó felületén betáplálás nyomai vannak, ellenkező esetben csak egy másik kapu kerül kiválasztásra; a nyomásveszteség az injektálás során nagy, a nyomástartó és tápláló hatás kisebb, mint az egyenes kapué.
(3) Oldalkapu alkalmazása: Az oldalsó kapu alkalmazása nagyon széles, különösen alkalmas kétlemezes, többüregű fröccsöntő szerszámokhoz, többnyire kis és közepes méretű műanyag alkatrészek öntésére és öntésére.
3. Átfedő kapu
Lapos kapuként is ismert, beütőkapuként is elrendezhető, amivel hatékonyan lehet megakadályozni a sugáráramlást, de könnyen lehet süllyedésnyomokat produkálni a kapun, nehéz eltávolítani a kaput, és a kapu nyoma is szembetűnő.
4. Ventilátorkapu
A ventilátorkapu fokozatosan bővülő kapu, mint egy összecsukható ventilátor, amely az oldalkapuból származik. Az adagolási irány mentén a kapu fokozatosan kiszélesedik, a vastagsága fokozatosan vékonyodik, és az olvadék a körülbelül 1 mm-es kapulépcsőn keresztül jut be az üregbe. A kapu mélysége a termék vastagságától függ.
(1) A ventilátorkapu előnyei
Az olvadék fokozatosan bővülő legyező alakban jut be az üregbe. Ezért az olvadék egyenletesebben oszlik el oldalirányban, ami csökkentheti a termék belső feszültségét és csökkenti a deformációt; A szemcse és az orientáció hatása nagymértékben csökken; csökkenthető a levegő bejutásának lehetősége, és az üreg jól szellőztetett, hogy elkerülhető legyen a gáz bekeveredése az olvadékba.
(2) A ventilátorkapu hátrányai
Mivel a kapu nagyon széles, a kapu öntés utáni eltávolítása nagy munkaterhelést jelent, ami zavaró és növeli a költségeket; hosszú nyírási nyomok vannak a termék oldalán, ami befolyásolja a termék megjelenését.
(3) Ventilátorkapu alkalmazása
A széles adagolónyílás és a sima adagolás miatt a ventilátorkaput gyakran használják hosszú, lapos és vékony termékek, például fedőlemezek, vonalzók, tálcák, tányérok stb. kialakítására. Rossz folyékonyságú műanyagokhoz, mint pl. stb., a ventilátorkapu is adaptálható.
5. Lemezkapu
A tárcsás kaput nagy belső lyukkal rendelkező kerek műanyag alkatrészekhez, vagy nagy téglalap alakú belső furatokkal rendelkező műanyag alkatrészekhez használják, és a kapu a belső furat teljes kerületén található. A műanyag olvadék nagyjából szinkron módon kerül az üregbe a belső lyuk pereméről, a mag egyenletesen megfeszül, a hegesztési vonal elkerülhető, a kipufogógáz sima, de a belső oldalon nyilvánvaló kapunyomok lesznek a műanyag rész széle.
6. Kerek kapu
A gyűrűs kapu, más néven gyűrű alakú kapu némileg hasonlít a tárcsakapuhoz, azzal a különbséggel, hogy a kapu az üreg külső oldalára van beállítva, vagyis a kapu az üreg köré van beállítva, és a kapu helyzete pontosan a ugyanaz, mint a lemezkapu. A kapunak megfelelő gyűrűs kapu a téglalap alakú kapu változatának is tekinthető. A kialakításban továbbra is téglalap alakú kapuként kezelhető, és lehet hivatkozni a lemezes kapu méretének kiválasztására.
(1) A gyűrű alakú kapu előnyei
Az olvadék egyenletesen jut be az üregbe a kapu kerülete mentén, és a gáz egyenletesen távozik, és a kipufogóhatás jó; az olvadék megközelítőleg azonos áramlási sebességet érhet el a teljes kerületen, hullámzás és hegesztési vonalak nélkül; mert az olvadék az üregben van Sima áramlás, így a termék belső feszültsége kicsi és a deformáció kicsi.
(2) A gyűrű alakú kapu hátrányai
A gyűrű alakú kapu keresztmetszete nagy, nehezen eltávolítható, és nyilvánvaló nyomokat hagy az oldalán; mivel sok a kapumaradvány, és a termék külső felületén van, a szépítés érdekében gyakran esztergálással, lyukasztással távolítják el.
(3) Gyűrűs kapu alkalmazása: A gyűrűs kaput többnyire kisméretű, többüregű fröccsöntő formákhoz használják, és hosszú formázási ciklusú és vékony falvastagságú hengeres műanyag alkatrészekhez alkalmas.
7. Lapos kapu
A lapkapu, más néven lapos réskapu, filmkapu, szintén az oldalkapu változata. A kapu elosztósíne párhuzamos az üreg oldalával, amit párhuzamos futópályának nevezünk, hossza pedig nagyobb vagy egyenlő lehet a műanyag rész szélességével. Az olvadék először egyenletesen oszlik el a párhuzamos áramlási csatornákban, majd egyenletesen, kisebb sebességgel jut be az üregbe. A lapos réskapu vastagsága nagyon kicsi, általában 0,25–0,65 mm, szélessége a kapunál lévő üreg szélességének 0,25–1-szerese, a kapu résének hossza pedig 0,6–0,8 mm.
(1) A lapos kapu előnyei
Az üregbe jutó olvadék sebessége egyenletes és stabil, ami csökkenti a műanyag rész belső feszültségét és jó megjelenést kölcsönöz a műanyag résznek. Az olvadék egy irányból jut be az üregbe, és a gáz simán eltávolítható. A kapu nagy keresztmetszete miatt az olvadék folyási állapota megváltozik, és a műanyag rész deformációja kis tartományra korlátozódik.
(2) A lemezes kapu hátrányai
A lemezkapu nagy keresztmetszete miatt nem könnyű a kaput eltávolítani a fröccsöntés után, a fröccsöntési folyamattechnológia és a gyártásirányítási munka pedig nehézkes, így a költségek nőnek. A kapu eltávolításakor a műanyag rész egyik oldalán egy hosszú nyírási nyom van, ami akadályozza a műanyag rész megjelenését.
(3) Lapos réskapu alkalmazása: A lapos réskapu elsősorban vékony lemezes műanyag alkatrészekhez alkalmas, nagy formázófelülettel. A könnyen deformálható műanyagok, például a PE esetében ez a kapu hatékonyan tudja szabályozni a deformációt.
8. Tűpontos kapu
A tűpontos kapu, más néven olíva- vagy gyémántkapu, egyfajta körszelvényes kapu, extra kis profilmérettel, és egyben nagyon elterjedt kapuforma is. A pontkapu mérete nagyon fontos. Ha a pontkaput túl nagyra nyitják ki, akkor a kapuban lévő műanyag nehezen törhető a forma kinyitásakor. Ezenkívül a termék a kapunál a műanyag húzóerejének van kitéve, és feszültsége befolyásolja a műanyag rész alakját. . Ezen túlmenően, ha a hegyes kapu kúposa túl kicsi, akkor a forma kinyitásakor nehéz meghatározni, hogy a kapuban hol van eltörve a műanyag, ami a termék rossz megjelenését eredményezi.
(1) A tűpontos kapu előnyei
A pontkapu helye a folyamatkövetelményeknek megfelelően meghatározható, ami a termék megjelenési minőségét kevéssé befolyásolja. Amikor az olvadék kis keresztmetszetű kapun halad át, nő az áramlási sebesség, nő a súrlódás, nő az olvadék hőmérséklete, és nő a folyékonyság, így tiszta formájú, fényes felületű műanyag alkatrészt kaphatunk. .
A kapu kis keresztmetszete miatt a forma nyitásakor a kapu automatikusan törhető, ami elősegíti az automatikus működést. Mivel a kapu kisebb erőt fejt ki betöréskor, a terméknek a kapunál a maradó feszültsége kicsi. Az olvadék a kapunál gyorsan megszilárdul, ami csökkentheti a maradék feszültséget a formában, és elősegíti a termék formázását.
(2) A tűpontos kapu hátrányai
A nyomásveszteség nagy, ami nem kedvez a műanyag alkatrészek fröccsöntésének, és nagyobb befecskendezési nyomást igényel. A fröccsöntő öntőforma szerkezete viszonylag összetett, és a háromlemezes öntőforma sikeres lebontásához általában szükség van, de a kétlemezes öntőforma továbbra is használható futószalag nélküli fröccsöntő szerszámban. A kapunál a nagy áramlási sebesség miatt a molekulák erősen orientáltak, ami növeli a helyi feszültséget és hajlamos a repedésre. Dongguan Machike fröccsöntő formagyár A nagyméretű műanyag alkatrészekhez vagy a könnyen deformálódó műanyag alkatrészekhez könnyen meghajtható és deformálható egypontos kapu használatával. Ekkor még több pontkapu nyitható egyszerre az etetéshez.
(3) Csapkapu alkalmazása: A csapos kapu alkalmas alacsony viszkozitású műanyagokhoz és műanyagokhoz, amelyek viszkozitása érzékeny a nyírási sebességre, és alkalmas többüregű adagoló fröccsöntő formákhoz.
9. Lappangó kapu
A látens kapu, más néven alagútkapu, a pontkapuból fejlődött ki. Nem csak az összetett pontkapu fröccsöntő szerszám hiányosságait küszöböli ki, hanem megőrzi a csúcskapu előnyeit is. A látens kapu a mozgatható forma vagy a fix forma oldalára állítható. Helyezhető a műanyag rész belső felületére vagy rejtett oldalára, ráhelyezhető a műanyag rész bordáira, oszlopaira is, valamint az elválasztó felületre is felhelyezhető, és a kidobó rúd használata a fröccsöntő öntőforma a kapu beállítására is egy egyszerű módszer. A feszültségkapu általában kúpos, és bizonyos szöget zár be az üreghez képest.
(1) A látens kapu előnyei
Az adagolókapu általában a műanyag rész belső felületén vagy oldalán van elrejtve, és nem befolyásolja a termék megjelenését. A termék kialakítása után a műanyag rész automatikusan eltörik, amikor kidobják. Ezért könnyű megvalósítani a gyártási automatizálást. Mivel a látens kapu a termék felületén nem látható bordákra, oszlopokra állítható, így a fröccsöntés során a permetezésből eredő permetnyomok, légnyomok nem maradnak a termék felületén.
(2) A látens kapu hátrányai
Mivel a látens kapu besurran az elválasztó felület alá, és ferdén lép be az üregbe, nehéz feldolgozni. Mivel a kapu alakja kúpos, kidobáskor könnyen levágható, ezért legyen kicsi az átmérője, de vékony falú termékeknél nem megfelelő, mert túl nagy a nyomásveszteség és könnyű sűríteni.
(3) Látens kapu alkalmazása
A látens kapu különösen alkalmas az egyik oldalról táplált műanyag alkatrészekhez, és általában alkalmas kétlemezes formákhoz. A kidobás során a műanyag alkatrészeket érő erős behatás miatt nehéz levágni a túl erős műanyagokat, például a PA-t, míg a rideg műanyagoknál, mint a PS, könnyen eltörhető és elzárható a kapu.
10. Fülkapu
A füles kapunak, más néven csapos kapunak vagy állítókapunak van egy fülhornya az üreg oldalán, és az olvadék a fülhorony oldalán hat a kapun keresztül. A sebesség után az üregbe való belépés után megakadályozhatja a permetezési jelenséget, amikor a kiskapu az üregbe ömlik. Ez egy tipikus ütközőkapu. A tolókapu az oldalkapu evolúciójának tekinthető. A kaput általában a műanyag rész vastag falánál kell kinyitni. A kapu általában négyzet vagy téglalap alakú, a fülhorony négyszögletes vagy félkör alakú, a futó pedig kör alakú.
(1). A tolóajtó előnyei
Az olvadék egy keskeny kapun keresztül jut be a fülbe, ami növeli a hőmérsékletet és javítja az olvadék áramlását. Mivel a kapu merőleges a fülekre, amikor az olvadék a fül ellentétes falához ér, az irány megváltozik, és az áramlási sebesség csökken, lehetővé téve az olvadék zökkenőmentes és egyenletes bejutását az üregbe. A kapu messze van az üregtől, így a kapunál jelentkező maradék feszültség nem befolyásolja a műanyag alkatrészek minőségét. Amikor az olvadék belép az üregbe, az áramlás egyenletes, és nem keletkezik örvényáram, így a műanyag belső feszültsége nagyon kicsi.
(2) A csomagtartó kapu hátrányai: A kapu nagy keresztmetszete miatt nehéz eltávolítani és nagy nyomokat hagyni, ami rontja a megjelenést. A futó hosszabb és bonyolultabb.
Feladás időpontja: 2022.04.15