A műanyagformák fejlesztésének korai szakaszában a termékfejlesztőket, az ügyfeleinket, leginkább az aggasztja, hogy mennyi idő alatt készül el a forma? Legyen szó elektronikai termékekről, orvosi termékekről vagy környezetvédelmi berendezésekről, a piacon naponta jelennek meg frissítések. Azt mondják, hogy az idő nem elég a pénzhez, és ez inkább egy vállalat életéhez hasonlítható. Azt hiszem, ezzel a legtöbb vállalkozó egyetért. A műanyag formák feldolgozásának időtartamát illetően ez a kérdés nem általánosítható. Több tényezőt is figyelembe kell venni, például a termékszerkezet-feldolgozás nehézségét, az ügyfél termékkövetelményeit, a termék anyagjellemzőit és a formatermékek minimális rendelési mennyiségét, azaz a formanyílások számát.
1. A műanyag forma feldolgozási és gyártási ciklusa szigorúan tudományosan kiszámított, és lehetetlen csak úgy mellékesen közölni egy számot az ügyféllel. Ez főként a terméktervezési szerkezet, a méret, a pontosság, a mennyiségi követelmények, a termék teljesítménye stb. összetettségétől függ. 1. Termékszerkezet: az ügyfél által biztosított minták szerkezeti nehézségére utal. Általánosságban a következőképpen értelmezhető: minél bonyolultabb a műanyag alkatrész alakja, annál nehezebb elkészíteni a formát. Technikailag minél több a műanyag alkatrész elválasztó felülete, minél több az összeszerelési pozíció, a csat pozíció, a lyuk és a borda pozíció, annál nagyobb a feldolgozási nehézség. Mindkét esetben a formakészítési idő ennek megfelelően meghosszabbodik. Általánosságban elmondható, hogy minél bonyolultabb a forma szerkezete, annál alacsonyabb lesz a minőség, annál nehezebb lesz a feldolgozás, annál több a problémás pont, és annál lassabb lesz a végeredmény.
2. Termékméret: Igen, minél nagyobb a méret, annál hosszabb a műanyag forma feldolgozási ciklusa. Ezzel szemben a pótalkatrészek feldolgozási ideje hosszabb lesz.
3. Termékkövetelmények: A különböző ügyfelek eltérő követelményeket támasztanak a termékekkel szemben. A műanyag formák gyártási ciklusát befolyásolja, hogy a tervezett megjelenési felület felület alatti, fényes vagy tükrös felületű-e.
4. A termék anyagának teljesítménye: Termékeink gyakran speciális követelményeket támasztanak, és az öntőacélra és a feldolgozási technológiára vonatkozó követelmények is eltérőek. Például a Xinghongzhan technológia korai szakaszában PC és kerámia öntőformákat készítettünk. A kerámia hozzáadásának célja a szigetelés és az égés elősegítése. Általában LED-es világításban használják. A formára vonatkozó követelmények eltérőek. A formát meg kell keményíteni. A keményítés után a precíziós csiszológépen kétszer kell megmunkálni, és a további feldolgozás nehezebb lesz. Természetesen ez egy kicsit több időt vesz igénybe. Vannak olyan öntőformák is, amelyek korróziógátló vagy lágy műanyag öntőformákat igényelnek. Mindegyik más lesz, és a gyártási folyamat bonyolultabb lesz.
5: A forma üregeinek száma: azaz egy öntőforma-készlet több lyukkal rendelkezik, és egy öntőforma-készlet több terméket állít elő. Ez az ügyfél termékpiacának méretétől függ. Két termék és egy termék között különbségnek kell lennie. A feldolgozási idő is eltérő lesz. Normális esetben, mivel az új termékek piaca még nem teljesen nyitott, a piaci kereslet erre a termékre nem olyan nagy. Ebben az időben a fröccsöntő formában lévő lyukak száma nem lesz olyan nagy, és a piaci kínálat garantált, és az ár/teljesítmény arány viszonylag magas. Természetesen, miután a termék piaca beérik, a forma üregeinek számát növelni kell. A piaci kereslettől függ, hogy meg kell-e változtatni az üregek számát a piaci kereslet kielégítése érdekében.
Közzététel ideje: 2021. dec. 25.