Kedves olvasók! Az előző cikkben (Hogyan szabályozzuk a levegő- és víztartály rész deformációját? - Tervezési rész) beszéltünk a tervezési szakaszról, amely a deformáció előtti penész szabályozását szolgálja, de a jó tervezés az előfeltétel, tennünk is kell. sok módosítási munka a méretek igazítása érdekében a tényleges formapróba eredménye szerint. Mint ismeretes, a különböző alkatrészek eltérő geometriával rendelkeznek, ezért a különböző formázási állapotoknak a különböző megoldásokhoz kell illeszkedniük. rendben, kérem kövessen, hogy tudja, milyen megoldást tennénk.
Általánosságban elmondható, hogy általában 4-szeres szerszámpróbára van szükségünk, hogy a formát készen álljuk a kivásárlásra, és minden kísérletnek megvan a maga szerepe, hogy hozzájáruljon a forma teljessé tételéhez.
T0:
A T0 próba a csapatunk belső akciója a forma működésének ellenőrzésére, és annak ellenőrzésére, hogy az általunk tervezett vagy a formában elkészített előzetes deformáció eredménye helyes-e vagy sem.
Az alkatrész tényleges alakváltozási adatainak beszerzése (talp végfelület, csőnyílás, illesztési furatok, szerelőcsat…)
Próbálja meg megtalálni a penészedéssel kapcsolatos összes problémát, legyen az nyilvánvaló vagy rejtett, például: forma nyitási/zárási művelet, forma kilökődési művelet, anyagkitöltési egyensúly állapota, alkatrész formázási állapota, villanás és rövid kiütés stb.
A minták normál hőmérsékleten tartásához 24 órán keresztül szabad státuszban, majd mérje meg a méreteiket (a méretjelentések csak a belső módosításokra vonatkoznak), különösen a lábterület ellenőrzésére, mint az egyenesség, síkság, lábmagasság és vastagság. Mivel a lábterület mindig a mérési nullapont. Amint rendelkezésre áll a T0 méretjelentés, módosítsa a formát ennek megfelelően hegesztéssel.
Tippek:
A T0 utáni méretmódosításnál csak a laposság, egyenesség és merőlegesség ügyeljen.
T1:
A T1 próba során az ügyfél általában csatlakozik hozzánk a penészpróba során. És az alábbi célokat a T1-től kell megvalósítanunk.
Az öntőforma működésének és mozgásának rendben kell lennie, és a befecskendezési állapotnak stabil állapotban kell lennie.
A minták méretének meg kell felelnie a lábterület egyenességének, síkságának és merőlegességének.
24 órával később a minták kimérése (a teljes méretjelentéseket elküldjük az ügyfélnek), és az eredményeknek megfelelően végrehajtani a formamódosítást.
Tippek:
A magbetétek lágyacéljának cseréje szükséges keményacélra. közben ellenőrizze az eszközt és a szabványos részeket az ellenőrzőlista elkészítéséhez.
Kisebb módosítások elvégzése az egyenességen, a laposságon és a merőlegességen.
Minden pozíciótűrés optimalizálása.
T2:
A T2 próba céljai a következők:
A csövek, brektek és kapcsok 95%-os helyzetméretei a tűréshatáron belül. A minták mérésére és annak ellenőrzésére, hogy megmarad-e az NG mérete.
100%-os egyenesség, laposság és merőlegesség a tűrésben van.
A betétek közötti minden eltérés 0,1 mm-en belül van.
A T2-mintákat be kell nyújtani az ügyfélnek működési és összeszerelési tesztelés céljából, és a tesztekkel kapcsolatos visszajelzések esetén az ügyféllel való kommunikációhoz. Ha műszaki változtatás nélkül, ütemterv szerint módosítjuk a formát.
Tippek:
Minden méret optimalizálása.
T3:
T3 próba a penész teljesen ki kell tölteni a méretek és a minta kérdéseket.
A szerszám-jóváhagyási tesztet (TA vagy T4) folyamatosan 2-4 órán keresztül le kell futtatni, hogy ellenőrizzük a szerszám működését és a minta minőségét. A próba befejezése után a szállítás előtt ellenőrizze a penészt.
Fent található a deformáció előtti formamódosítás folyamatának összefoglalása. részletes információkért forduljon hozzánk aharry@enuomold.com
Köszönjük az idejét!
Feladás időpontja: 2020-09-28